​插件线圈生产对工作环境有严格要求，涉及温度、湿度、洁净度、通风、防静电及安全规范等多个方面，具体要求如下：
一、温度控制
最佳范围：20℃~25℃。
影响：温度过高会导致线圈材料熔化或老化，影响电气性能；温度过低则会使导线变脆硬，易断裂。
措施：通过空调或恒温设备调节，确保温度稳定在正常范围内。
二、湿度管理
最佳范围：40%~60%。
影响：湿度过高会导致水汽凝结在线圈和设备表面，引发短路；湿度过低则易产生静电，影响产品品质。
措施：使用除湿机或加湿器调节湿度，避免极端环境。
三、洁净度要求
标准：需设立专门洁净区域，配备空气过滤器、除尘器等设备。
影响：灰尘和杂质会附着在线圈表面，增加绝缘间隙，降低使用寿命和性能。
措施：定期清洁车间，控制降尘量（如超高压变压器车间要求降尘量≤15mg/(m²·d)），操作人员进入前需通过风淋室去尘。
四、通风系统
目的：排除焊接等工艺产生的有害气体（如挥发性气体）和异味，保持空气流通。
措施：安装有效通风设备，确保有害气体及时排出，避免对员工健康和产品质量造成威胁。
五、防静电措施
重要性：静电会引发电气损伤或线圈间相互影响。
措施：
地面铺设导电材料，工作台、座椅等使用防静电材质。
员工穿戴防静电服装、鞋帽和腕带。
生产设备良好接地（如采用三相五线制独立接地）。
使用防静电周转箱、运输盘等工具。
六、安全与操作规范
设备接地：生产设备必须可靠接地，防止电磁干扰和漏电风险。
电源稳定性：电压需稳定（如单相AC220V±10%，三相AC380V±10%），功率需大于设备功耗的两倍，必要时配置稳压电源。
气源质量：压缩空气需清洁、干燥，压力≥7kg/cm²，避免锈渣堵塞气路。
照明要求：理想照度800~1200LUX，检验区局部照明不低于300LUX。
人员管理：
禁止携带违禁物品进入车间，私人用品不得放置在生产线上。
按时上下班，禁止擅自离岗、窜岗或从事与生产无关的行为。
维护工作环境卫生，严禁随地吐痰、乱扔垃圾。
七、特殊工艺环境要求
高压线圈生产：需在封闭车间内进行，采取减振、隔声措施降低噪声影响。
真空干燥工艺：部分高压线圈（如500kV及以上）需采用逐级抽真空或真空汽相干燥，控制温度（如130℃）和湿度，防止绝缘件开裂。
物料存储：干燥后的线圈需立即浸变压器油或用塑料袋保护，防止重新受潮。